中央供料系統(tǒng)的使用并不少見，在許多注塑行業(yè)都會使用到，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還減少了設(shè)備成本。中央供料系統(tǒng)料位的控制、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。那么中央供料系統(tǒng)料位的控制是怎樣的呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統(tǒng)料位的控制：

　　定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。

　　中央供料系統(tǒng)采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制。中央供料正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號轉(zhuǎn)換。中央供料攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位，當(dāng)物料達(dá)到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減5%;同樣，當(dāng)物料到達(dá)低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增5%。

　　保持?jǐn)嚢枇隙返牧衔辉谶@一區(qū)間波動。另外，設(shè)置超高、超低料位作報警用。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因為參數(shù)改變后，喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個過程，大約10～40s。

　　中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。因此，自行設(shè)計的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。

　　以上內(nèi)容就是對中央供料系統(tǒng)料位的控制的介紹了，中央供料系統(tǒng)在塑料生產(chǎn)和加工的過程中起到了自動，連續(xù)和精確地傳送原料的作用，對料位實行了實時監(jiān)控，確保原料通過電腦設(shè)置精準(zhǔn)地傳送到目的地。解決了原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是中央供料系統(tǒng)降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。